Silicijev dioksid: Višenamjenski industrijski materijal
Glavna područja primjene
Višenamjenske značajke za zadovoljavanje različitih potreba
1. Proizvodnja stakla
Silicijev dioksid jedna je od glavnih sirovina za proizvodnju stakla. Kada se tali na visokim temperaturama, formira staklo s dobrom prozirnošću i mehaničkom čvrstoćom. Prilagođavanjem sadržaja silicijevog dioksida i omjera drugih komponenti mogu se proizvesti različite vrste stakla, kao što su ravno staklo, optičko staklo i specijalno staklo. Ova stakla se široko koriste u građevinarstvu, automobilskoj industriji, elektronici i optičkim instrumentima.
2. Proizvodnja keramike
U keramičkoj industriji, silicijev dioksid je važna sirovina. Može poboljšati mehanička svojstva i toplinsku stabilnost keramike, povećati njihovu tvrdoću i otpornost na habanje, a također regulirati temperaturu sinteriranja keramike, omogućujući joj bolje oblikovanje na visokim temperaturama. Keramički proizvodi se široko koriste u arhitektonskom uređenju, elektroničkim komponentama i industrijskoj opremi.
3. Industrija gume i plastike
Silicijev dioksid se često koristi kao punilo i ojačavalo u industriji gume i plastike. Može poboljšati mehaničku čvrstoću, otpornost na habanje i otpornost na toplinu gume i plastike, a istovremeno poboljšava njihova svojstva obrade. Na primjer, u proizvodnji guma, silicijev dioksid može poboljšati prianjanje i otpornost guma na habanje, produžujući njihov vijek trajanja. Osim toga, silicijev dioksid može se koristiti za proizvodnju visokoučinkovitih plastičnih kompozita, koji se široko koriste u automobilskoj, zrakoplovnoj i elektronici.
4. Industrija premaza i boja
Silicijev dioksid ima važnu primjenu u industriji premaza i boja. Može se koristiti kao punilo i disperzant pigmenata za poboljšanje pokrivne moći i prianjanja premaza, a istovremeno poboljšava njihovo izravnavanje i sjaj. Štoviše, silicijev dioksid može poboljšati otpornost premaza na vremenske uvjete i kemijsku koroziju, omogućujući im održavanje dobrih performansi u teškim uvjetima. Proizvodi za premaze široko se koriste u građevinarstvu, automobilskoj industriji i industrijskoj opremi.
5. Ostale primjene
Silicijev dioksid može se koristiti i u drugim područjima. Na primjer, u elektroničkoj industriji može se koristiti kao izolacijski sloj za poluvodičke materijale; u prehrambenoj industriji može se koristiti kao sredstvo protiv zgrudnjavanja i stabilizator; a u farmaceutskoj industriji može se koristiti kao punilo i sredstvo s kontroliranim oslobađanjem za tablete.
1. Proizvodnja stakla
Silicijev dioksid jedna je od glavnih sirovina za proizvodnju stakla. Kada se tali na visokim temperaturama, formira staklo s dobrom prozirnošću i mehaničkom čvrstoćom. Prilagođavanjem sadržaja silicijevog dioksida i omjera drugih komponenti mogu se proizvesti različite vrste stakla, kao što su ravno staklo, optičko staklo i specijalno staklo. Ova stakla se široko koriste u građevinarstvu, automobilskoj industriji, elektronici i optičkim instrumentima.
2. Proizvodnja keramike
U keramičkoj industriji, silicijev dioksid je važna sirovina. Može poboljšati mehanička svojstva i toplinsku stabilnost keramike, povećati njihovu tvrdoću i otpornost na habanje, a također regulirati temperaturu sinteriranja keramike, omogućujući joj bolje oblikovanje na visokim temperaturama. Keramički proizvodi se široko koriste u arhitektonskom uređenju, elektroničkim komponentama i industrijskoj opremi.
3. Industrija gume i plastike
Silicijev dioksid se često koristi kao punilo i ojačavalo u industriji gume i plastike. Može poboljšati mehaničku čvrstoću, otpornost na habanje i otpornost na toplinu gume i plastike, a istovremeno poboljšava njihova svojstva obrade. Na primjer, u proizvodnji guma, silicijev dioksid može poboljšati prianjanje i otpornost guma na habanje, produžujući njihov vijek trajanja. Osim toga, silicijev dioksid može se koristiti za proizvodnju visokoučinkovitih plastičnih kompozita, koji se široko koriste u automobilskoj, zrakoplovnoj i elektronici.
4. Industrija premaza i boja
Silicijev dioksid ima važnu primjenu u industriji premaza i boja. Može se koristiti kao punilo i disperzant pigmenata za poboljšanje pokrivne moći i prianjanja premaza, a istovremeno poboljšava njihovo izravnavanje i sjaj. Štoviše, silicijev dioksid može poboljšati otpornost premaza na vremenske uvjete i kemijsku koroziju, omogućujući im održavanje dobrih performansi u teškim uvjetima. Proizvodi za premaze široko se koriste u građevinarstvu, automobilskoj industriji i industrijskoj opremi.
5. Ostale primjene
Silicijev dioksid može se koristiti i u drugim područjima. Na primjer, u elektroničkoj industriji može se koristiti kao izolacijski sloj za poluvodičke materijale; u prehrambenoj industriji može se koristiti kao sredstvo protiv zgrudnjavanja i stabilizator; a u farmaceutskoj industriji može se koristiti kao punilo i sredstvo s kontroliranim oslobađanjem za tablete.
Tehnički podaci
| Naziv proizvoda | Silicijev dioksid | |||||||||
| MF | SiO₂ | |||||||||
| Izgled | Bijeli prah | |||||||||
| Čistoća | 99% | |||||||||
| CAS BR. | 7631-86-9 | |||||||||
| HS kod | 2811221000 | |||||||||
| EINECS BR. | 231-545-4 | |||||||||
| Primjena | Silicijev dioksid se koristi u staklu, keramici, elektronici, građevinarstvu itd. | |||||||||
List kontrole kvalitete
| Naziv proizvoda | Silicijev dioksid | ||||||
| ARTIKAL | STANDARD | REZULTAT TESTA | |||||
| Sadržaj silicijevog dioksida (SiO₂) | ≥95%~99,9% | 98,00% | |||||
| Gubitak pri paljenju (105℃) | ≤1,0%~7,0% | ≤7,0% | |||||
| pH vrijednost (5% suspenzija) | 3,5~9,0 | 4,5 | |||||
| Specifična površina | 50~400 m²/g | 150-300 m²/g | |||||
| Raspodjela veličine čestica | D50: 1~50 μm | 1~50 μm | |||||
| Bjelina (≥) | 90% (prehrambene kvalitete) | 90% (prehrambene kvalitete) | |||||
Pakiranje i skladištenje
Silicijev dioksid pakiran je u zatvorene spremnike kako bi se osiguralo da ostane suh i nekontaminiran tijekom transporta i skladištenja. Treba ga čuvati na hladnom, suhom i dobro prozračenom mjestu, dalje od jakih korozivnih tvari poput kiselina i lužina. Tijekom skladištenja treba paziti na sprječavanje vlage i izbjegavanje visokih temperatura kako bi se osigurala stabilnost i sigurnost proizvoda.