Vrhunske PVC smole SG3, SG5, SG7: Prilagođeno inženjerstvo za cjelovita industrijska rješenja

Molekularni dizajn i fizička svojstva

SG3 (Visoka fleksibilnost)
Projektiran sa stupnjem polimerizacije od 1300 - 1500 i K - vrijednošću od 70 - 72, ovaj tip ima duge molekularne lance koji poboljšavaju hvatanje plastifikatora. Njegova raspodjela čestica od 60 - 250 μm osigurava jednoliku disperziju u mekim formulacijama, omogućujući apsorpciju 25 - 35 g plastifikatora na 100 g smole. Rezultirajuća amorfna struktura daje iznimno istezanje pri pucanju, što ga čini idealnim za proizvode koji zahtijevaju ponovljeno savijanje bez pucanja.

SG5 (Svestrana srednja klasa)
Balansirajući stupanj polimerizacije od 1000 - 1100 s K-vrijednošću od 65 - 67, SG5 nudi dinamičnu sredinu. Njegova optimizirana gustoća čestica (0,45 - 0,58 g/mL) olakšava glatki tok taline i u ekstruziji i u injekcijskom prešanju, dok umjerena apsorpcija plastifikatora (20 - 28 g/100 g) omogućuje prijelaz s polukrutih kabelskih plašteva na profile niske fleksibilnosti. Pravilnost molekularnog lanca minimizira nedostatke u obradi, osiguravajući konzistentnu debljinu stijenke pri ekstruziji cijevi.

SG7 (Kruta inženjerska klasa)
S stupnjem polimerizacije od 700 - 850 i K-vrijednošću od 60 - 62, SG7 daje prioritet učinkovitosti molekularnog pakiranja za krutost. Njegova kompaktna struktura čestica od 40 - 180 μm (gustoća 0,50 - 0,62 g/mL) smanjuje šupljine u oblikovanim dijelovima, povećavajući otpornost na udarce u građevinskim profilima. Niska apsorpcija plastifikatora (15 - 22 g/100 g) omogućuje potpuno krute formulacije, dok preostali vinilni monomer ≤3 μg/g zadovoljava sigurnosne standarde za kontakt s hranom za primjenu u pakiranju.

Aplikacijski ekosustav

SG3: Specijalist za fleksibilnost
U poljoprivrednim sektorima, filmovi na bazi SG3 s dodatkom plastifikatora od 40 - 50 phr formiraju UV-stabilizirane pokrove za staklenike, uravnotežujući propusnost svjetlosti s otpornošću na kidanje. Za medicinsku primjenu, nizak sadržaj monomera omogućuje mekane cijevi za dijalizne aparate, dok u obući stvara elastične potplate koji zadržavaju oblik tijekom temperaturnih fluktuacija.

SG5: Industrijski radni konj
Proizvođači kabela koriste SG5-ovu paletu plastifikatora od 10 do 20 phr za proizvodnju izolacijskih plašteva otpornih na plamen za električne mreže, kombinirajući električnu izolaciju s mehaničkom izdržljivošću. U građevinarstvu se ekstrudira u vremenske uvjete otporne brtvene trake za prozore, gdje je njegova umjerena tvrdoća otporna na razgradnju ozonom. Automobilske komponente izrađene brizganjem, poput obloga vrata, imaju koristi od njegovog omjera udarne čvrstoće i težine.

SG7: Prvak krutosti
Industrijski cjevovodni sustavi oslanjaju se na visoki modul SG7 za kemijski otporne kanalizacijske cijevi i tlačne vodovodne cijevi. Ekstrudirani prozorski profili, kada se pomiješaju s titanijevim dioksidom, pokazuju iznimnu postojanost boje u vanjskim okruženjima. Proizvođači elektronike koriste ga za kućišta uređaja izrađena brizganjem, koristeći njegovu dimenzijsku stabilnost tijekom montaže na visokim temperaturama.

Vodič za optimizaciju procesa

Nijanse upravljanja toplinom
SG3 zahtijeva strogu kontrolu temperature (160 - 180 °C) kako bi se spriječila prerana razgradnja; čak i prekoračenje od 10 °C može uzrokovati oslobađanje klorovodične kiseline, što dovodi do žutila. Nasuprot tome, SG7 podnosi obradu na 180 - 200 °C, što omogućuje brže ekstrudiranje cijevi velikog promjera, iako prekoračenje 210 °C riskira cijepanje molekularnog lanca.

Dizajn aditivnog sustava
Stabilizacija: SG3 zahtijeva 1 - 2 phr kalcijevo-cinkovih kompozitnih stabilizatora kako bi se suprotstavilo toplinskoj degradaciji tijekom obrade s visokim udjelom plastifikatora, dok SG7 treba samo 0,5 - 1 phr zbog smanjenog naprezanja uzrokovanog plastifikatorom.
Podmazivanje: Svim vrstama koristi 0,2 - 0,5 phr polietilenskog voska, ali SG3 može zahtijevati veće doze za ublažavanje unutarnjeg trenja u mekim spojevima.
Funkcionalni aditivi: Antioksidansi u SG7 formulacijama produžuju vijek trajanja na otvorenom, dok modifikatori udarne žilavosti u SG5 poboljšavaju otpornost na zareze za primjene u hladnim klimama.

Inženjerska izvrsnost u dizajnu smole

Integracijom preciznog molekularnog inženjeringa s testiranjem usmjerenim na primjenu, naš portfelj SG3, SG5 i SG7 omogućuje proizvođačima da prevladaju tradicionalna ograničenja PVC-a. Od fleksibilnosti potrebne za medicinske jednokratne materijale do strukturnog integriteta koji zahtijeva gradnja visokih zgrada, ove smole utjelovljuju fuziju znanstvene strogosti i industrijske praktičnosti – postavljajući nove standarde za polimerna rješenja usmjerena na performanse.

Tehnički podaci

List kontrole kvalitete